模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器便会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器便会打开加热器。

模温机耗电主要由电加热和油泵两部分产生，其中以电加热部分为主。在模压过程中，从开机冷模时模温机给模具预热到后期的正常生产，电能的损耗主要集中在前期给模具预热部分，而在后期的正常生产中模温机其实主要是起到降温作用的。

因为初期带入模具的热量较高会引起模具温度上升所以在后期的正常生产中模温机的加热部分只是起到调温作用不会经常在加热状态而是在保温或者冷却状态那么电能的损耗便是油泵的正常循环而针对部分行业的高温油泵，建议客户在选择模温机购买时以西门子为主,西门子的电机功率主要是3HP(2.25KW)5HP(3.75KW)双机一体的模温机，电机功率也便是乘以2，再加上加热功率部分调温的电能是不会有很高的电能损耗的；

另外，模温机接触器的频繁吸合是有可能造成接触器的卡死造成一直加温的情况可以建议选择使用固态继电器或者可控硅控制。至于引起火灾，要看模温机厂家是否便超温做了防护措施，比如使用超温保护在超过设定温度后整机断电减少发生火灾的可能性。

耗电如何计算

模温机主要的耗电元件有两个，一个是循环泵，另一个是电加热管。在模温机正常运行时，循环泵一直处于工作状态，其每小时的耗电量即为泵的功率。如：泵的工作功率为1KW，其耗电量即为1Kw/h。而电加热管不是一直处于工作状态的。在一开始的升温阶段，其耗电量即为电加热管的发热功率。而在后期的维持恒温的环节中，其耗电量在电加热管功率的1/3~2/3之间。如果经济上允许，建议电加热管采用可控硅控制，可将耗电量控制到极小水平。