选择模具温度控制器时，

以下各点是主要的考虑因素；

1．泵的大小和才能。

2．内部喉管的尺度。

3．加热才能。

4．冷却才能。

5．控制方式。

从已知的每周期所需散热量咱们能够很简单核算冷却液需求容积流速，其后再得出所需的正确冷却才能，模温控制器的制造商大都供给核算很低的泵流速公式。表4.1在选择泵时是很有用，它准确地列出了不同塑料的散热才能。

以下决议泵所需求供给很低流速的经历规律：

若模腔外表各处的温差是5℃时，

0.75gal/min/kW@5℃温差或是

3.4151/min/kW@5℃温差

若模腔外表各处的温差是1℃，则所需的很低流速需求按比例乘大五倍便是3.75gal/min/kW或是17.031/min/kW。为了取得产品质量的稳定性，许多注塑公司都应该把模腔外表的温差控制在1－2℃,可是实际上其间许多的注塑厂商可能并不知道这温差的重要性或是认为温差的很佳范围是5－8℃。

核算冷却液所需的容积流速，应使用以下的程序：

1．先核算栽一塑料/模具组合的所城要排走的热量：若

以前述的PC杯模为例，则实践需求散去的热量是：

一模件毛重(g)/冷却时刻(s)=208/12=17.333g/s

PC的散热率是=368J/g或是368kJ/kg

所以每周期需求散去的热量=368×17.33/1,000=6.377kW

2．再核算冷却所需的容积流速：

依照上述的经历规律若模腔外表的温差是5℃时，流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min若模腔表现的温差是1℃则流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min

3．泵流速的规则

为了得到杰出的散热作用，泵的流速才能应较核算的成果很少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。

4．泵压力的规则；

一般模温控制器的操作压力在2－5bar(29-72.5psi)，因为在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速（活动的阻力产生压力损失），所以泵的压力愈高，流速愈稳定。

对于冷却管道很细小的模具（例如管道直径是6mm/0.236in），泵的压力便需求有10bar(145psi)才可供给满足的散热速度（便是冷却液速度）。

大体上冷却液的容积液速要求愈高，管道的直径愈少则所需求的泵输出压力愈大。所以在一般使用模温控制器的压力应超过了3bar(43.5psi).B、加热才能

1．纵轴代表着模具的分量。

2．横轴代表着模具升温至所需温度的热量，单位是kW/hr。

3.37℃－121℃的各温度斜线供给了模具分量和模温控制器的发热才能在相应温度下的关系。

例如咱们能够从图查知：

1．把分量500kg的模具升温至50℃所需的加热才能是3.3kW/hr。

2．把重700kg的模具升温至65℃所需的别热才能是6.5kW/hr。

总的来说，加热才能愈强，则所需的升温时刻，便相应地削减了（加热才能双倍，升温时刻削减）。往往会是因为模温控制器的才能太低，引致模具不能达到很佳的温度状况。欲想知道模温控制器实践表现，咱们能够比较它的实践的和核算的模具升温时刻。