模温机又叫模具温度控制机，开始运用在注塑加工模具的温度控制领域。之后由于机械制造业的未来发展运用愈来愈普遍，如今模温机一般分水温机、油加热器操纵的温度可以做到正负极0.1度。

模温机的维护保养

1、选购了新的模温机，在应用前请查验冷却循环水是不是商品流通，避免因冷却循环水不够而对模温机造成毁坏。我们要维持模温机的办公环境清理，防止尘土，那样可以大大的增加模温机电气元器件的使用期限。

2、新的模温机，我们要依据采用的导热媒体作出不一样的维护保养的对策。针对媒体是水的，我们要维持水资源的清理，那样不易积垢，还能够避免管道阻塞。针对媒体是油的，我们要依据应用温度，按时拆换，针对200℃以上的，我们要按时一两个月拆换一次，而200℃以内的，大家则可以一个季度上下更换一次，那样很好防止了温度加不了的问题。

3、在管道层面，我们要依据液压柱塞泵和负担的关联，来分辨管道是不是有阻塞的状况，假如工作压力过小，我们可以把加热管取下并且用专用工具清除，尤其是系统软件通道的过滤器网罩，一个月清理一次。

4、定期维护模温机离心水泵和汽油泵是不是渗油，有需要的话，泵水泵密封还可以按时拆换。

5、电气元器件上，我们可以依据元器件的使用期限适时地拆换，按时地检测，以确保安全性。

运用

1、注塑加工模具的热力循环操纵塑料机和模具的导热是生产制造注塑件的重要。模具内部结构，由塑胶(如热塑性塑料)产生的热能根据辐射热传送给原材料和模具的不锈钢板材，根据对广为流传拿给导热液体。此外，发热量根据辐射热被传播到空气和模胚。被导热液体消化吸收的发热量由模温机来带去。

2、操纵模具温度的目标和模具温度对注塑件的危害注塑成型中，操纵模具温度的具体目地一是将模具加温到工作中温度，二是维持模具温度稳定在工作中温度。以上二点做的顺利得话，可以把循环系统时间的控制，从而确保注塑件平稳的高品质。模具温度会危害表层质量，流通性，缩水率，注塑加工周期时间及其形变等几层面。

模具温度过高或不够对不一样的资料会产生不一样的危害。对热塑性塑料来讲，模具温度高一点通常会改进表层质量和流通性，但会增加制冷时间和注塑加工周期时间。模具温度低一点会减少在模具内的收拢，但会提升出模后注塑件的缩水率。而对聚氨酯弹性体而言，高一点的模具温度通常会降低循环系统时间，且时间由零件制冷所需时间决策。除此之外，在塑料的生产中，高一点的模具温度还会继续降低熔融时间，降低循环系统频次。

3、合理操纵模具温度的准备标准温度自动控制系统由模具、模温机、导热液体三部份构成。为了更好地确保发热量可加给模具或挪走，系统软件各一部分务必符合下述标准：在模具内部结构，制冷安全通道的面积务必充足大，流道直径要配对泵的工作能力(泵的工作压力)。凹模中的温度遍布对零件形变和本质工作压力有较大的危害。有效设定制冷安全通道可以减少本质工作压力，进而增强了注塑件的品质。

它还能够减少循环系统时间，减少生产成本。次之是模温机务必可以使导热液体的温度稳定在1℃-3℃的范畴内，实际依据注塑件品质标准来算。第三是导热液体务必具备较好的导热工作能力，重要的是，它要能在短期内导进或导出来很多的发热量。从热学的方面看来，水显着比油好。