模温机是用来调养模具温度的平衡模度，可以提温也可以减温。模温机运用高烧传性的传热媒体,确保在很短的时间内将模具内多余热送出。在设置好热平衡温度后，能自动控制其温度在很小偏差以内，且能保持定值。在设置好热平衡温度后,能自动控制其温度在很小偏差以内,且能保持定值。模温机的作用是用于加温模具并坚持它工作温度，确保注塑件性能稳定和改进加工时间。在注塑工业中，模具的温度对注塑件质量以及注塑时间拥有决定性的作用。1、注塑模具的热平衡操纵塑料机和模具的热传导是消费注塑件的关键。模具内部，由塑胶(如热固性塑料)带来的热量经过热传递传送给资料及模具的钢材，经过对传播拿给传热液体。此外，热量经过热传递被输送到大气和模架。被传热液体吸收热量由模温机来带去。模具的热平衡能够被勾勒为：P＝Pm－Ps。式中P为模温机带走的热量；Pm为塑胶引入的热量；为模具派发到大气的热。2、操纵模具温度的效果和模具温度对注塑件的影响注塑成型中，操纵模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是坚持模具温度稳定在作业温度。以上两点做的胜利的话，能够将循环时间提升，从而确保注塑件平稳的高品质。模具温度会影响表面品质，活跃性，缩水率，注塑周期以及变形等几方面。模具温渡过高或欠缺对不同的材料会引发不同的影响。对热固性塑料来讲，模具温度高一点一般会改进表面质量与活跃性，却会增加制冷时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具里的收缩，却会提升出模后注塑件的缩水率。而对热固性塑料而言，高一点的模具温度一般会降低循环时间，且时间由零件制冷所需时间决定。此外，在塑料加工中，高一点的模具温度还会减少熔融时间，降低循环次数。3、有效控制模具温度的准备标准温度控制系统由模具、模温机、传热液体三局部组成。为了确保热量能加给模具或挪走，系统各部分必需满足下列条件：首先是在模具内部，冷却通道的外貌积必需够大，流道直径要配对泵的才能(泵的压力)。型腔里的温度散布对零件变形和本质压力有很大影响。合理设置冷却通道可以降低本质压力，进而提升了注塑件的品质。